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分析電容器樹脂含浸的功能及優點
- 2019-03-27 -

  首先爲大家介紹一下電容器樹脂含浸工藝流程:通過儲液槽加熱好後,通過抽真空將浸漬液抽入到含浸槽內,這些産品像牛腳電容或螺絲電容是一盤一盤放入含浸槽內,含浸槽內分爲多層,1-10不等,每層都可獨立操作。獨立調節液位,設定液位後,當達到此液位時就自動浸漆,高于時及時報警,提醒操作員調節含浸液。當完成含浸作業後,直接取出産品進入下一工藝。不用像傳統工藝含浸機設備是含浸完後,再鉚端蓋,要不含浸液就會浸到端蓋上,而這樣經過與大氣接觸及人工轉運,必定産品性能受到影響。調節液位高低的新型含浸工藝:是鉚端蓋完後,再含浸,這樣就減少了産品再次接觸空氣及汙染源;

  两种不同的含浸工艺就直接取决了電容器樹脂含浸的使用寿命,常规真空含浸機的电容器最多是十年,而用我们星达这种新型的通过液位高低来调节的电容器其使用寿命是25年。这个数据是经过测试出来的。

電容器樹脂含浸

  下面由星达真空介绍此款设备比普通电容器真空含浸機突出的几个特点如下:

  1、改變了傳統電容器含浸工藝流程:

  傳統工藝是先含浸再鉚端蓋,而這款新設計的自動含浸機工藝是先鉚端蓋再含浸,這樣爲企業節省了可觀的一筆成本:1)減少了企業投資建設高要求的恒溫恒濕成本,因全自動含浸設備對恒溫恒溫的成本要求不高,沒有嚴格要求必須達到某個指定參數。2)解決企業招聘員工的難度,因爲長期在恒溫恒濕的環境中工作,員工很容易失水,對身心健康很不利,這樣員工也很難留住。

  2、新改良設備使電容器産品的耐穿擊性增大,一般使用的産品其耐壓值可達到350-600V,而普通含浸機不能承受此耐壓值,適用于低電壓值的電容器産品。

  3、新設計開發全自動含浸機設備可以隨意調節液位高低,傳統的含浸機設備是産品全部浸到含浸液(絕緣油)中,這樣還需再次脫焊錫,而新設計的含浸設備精確的調節了液位高度,不需要再次脫焊錫。

  关于電容器樹脂含浸的产品知识,今天小编就介绍到这里了。想了解更多信息,一定要多多关注星达真空哦…


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