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真空浸漆機

真空浸漆機

産品詳情

真空含浸機(真空浸漆機)適用範圍:

电器线圈如:电感线圈、电感、10KV下压 线圈、镇流器、继电接触器、电机定子、马达定子、电子中周、调频器等电子件线圈

電容器:鋁電解電容器,膜薄電容器,牛腳電容器等

大型三相變壓器:中小型變壓器;

非晶體:非晶體、鐵芯

含油軸承:含油軸承浸油

碳刷真空浸漬

石墨真空浸漬

壓鑄件真空浸漬

變壓器絕緣紙真空浸漬

木柴真空浸漬

以上産品我司均可按用戶要求非標定做,且曾經給比亞迪想象研發了新型的全自動生産線式電感線圈真空浸漆。

此类真空含浸機大概真空浸漆機主要用于:电感线圈、电感、10KV下压 线圈、镇流器、继电接触器、电机定子、马达定子、电子中周、调频器等电子件线圈。

“真空浸漆機”/

真空含浸機原理:

主要服從和工做情理以下:

  1、將需含浸的物體放入缸內,關缸蓋並由缸蓋鎖緊裝置鎖緊。

  2、抽真空向壓,保壓一段功夫;將儲液桶的液體正正在大氣感導下壓入缸內,液體達到注定的下度後關關入液管道。

  3、(連續)抽真空:達到注定的向壓後保壓堅持。

  4、平衡(吸氣),翻合吸(吸)管心,氣氛正正在大氣壓的感導下自然入入缸內,使缸體內壓力與缸體中壓力相等。

  5、 减正压,(主要使缸内的液体入入物体内。使缸体内物体浸液平衡大概渗入),

  6、 排气(吸出放空),翻合(吸)吸出管心使缸体内的气氛吸出。压力达到与缸体中部相等。

  7、減壓排液,經過曆程減正壓將缸內液體全部壓出,這時排液心關關(缸內堅持壓力)。

  8、再次排氣,使缸內與缸中壓力平衡。

  9、排液,與出物體。

  備注說明:

  1) 3、4、5、6、工做程式可返复入行,直到缸体内含浸物体平衡含浸。

  2) 缸体内正,向压力根据客户要求而定。

  3) 缸内正压可达0.8MPa (6.12KG/CM);向压可达几许Pa级。

       4) 含浸听从和产品质量与得很大的遍及。

真空含浸機說明:

真空含浸機主要設備形成:浸漆槽.貯漆槽(浸漆槽底部)真空泵.真空緩沖器及電器把持部分組合而成.
設備把持流程:合啓氣動氣源,點動合蓋,將預熱美的工件置于浸漆槽中, 關關美鎖緊扣,啓動合上缸蓋按鈕.過細調解合蓋及關蓋速度,合蓋及關蓋時只能一人把持,避免多人把持時誤把持.
抽真空
啓動真空泵,關關1#閥門,合閥2,當真空表示數達到-0.95MPA時,根據工件大小及線圈線徑堅持真空約5分鍾,關2#閥.合貯漆槽放空閥門,設備把持全部開場時,關關此閥門.
     4.2浸漆
當浸漆槽處于真空形狀時,合閥3#閥門(閥門過細緩慢翻合,以免絕緣漆濺至上蓋)使絕緣漆入入浸漆槽,淹出工件便可,把持時過細望察液面下度及漆面泡沫情怳,如泡沫較多,應關關3#閥門,合1#閥門肅清真空,然後再關關1#閥門,合2#閥門抽真空,真空度達到-0.095Mpa;
  关2#阀门,合3#阀门使漆位达到淹出工件.浸漆功夫平日为5分钟.停真空泵:关阀门2,停真空泵.
    4.3回漆
合阀门1#(过细缓慢翻合,以免绝缘漆溅至上盖)浸漆槽肃清真空, 浸漆槽肃清真空后,合阀门3回漆,回完后关阀门3.拨动合关,可设定定时,有声光报警
   4.4滴漆
回漆回完後滴漆約45分鍾,合蓋與工件,入烘箱幹燥.
   4.5真空泵利用請參閱真空泵利用說明書.並過細真空泵旋轉標的目標.
4.6貯漆槽液位出有超過玻璃望鏡中心線2/3.


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